In die pypverbindingstelsel, die kombinasie van klampeen rubberverbindingsis die sleutel om die verseëling en stabiliteit van die stelsel te verseker. Alhoewel die rubberverbinding klein is, speel dit 'n belangrike rol daarin. Onlangs, dieDINSEN Die kwaliteitsinspeksiespan het 'n reeks professionele toetse uitgevoer oor die werkverrigting van twee rubberverbindings in die toepassing van klampe, en hul verskille in hardheid, treksterkte, verlenging by breek, hardheidsverandering en osoontoets, ens. vergelyk, om sodoende beter aan kliëntebehoeftes te voldoen en pasgemaakte oplossings te bied.
As 'n algemene bykomstigheid vir die verbinding van pype, maak klampe hoofsaaklik staat op rubberverbindings om 'n seëlfunksie te bereik.ione. Wanneer die klem vasgedraai word, word die rubberverbinding saamgepers om die gaping in die pypverbinding te vul en vloeistoflekkasie te voorkom. Terselfdertyd kan die rubberverbinding ook die spanning wat deur temperatuurveranderinge, meganiese vibrasies en ander faktore in die pyp veroorsaak word, buffer, die pypkoppelvlak teen skade beskerm en die lewensduur van die hele pypstelsel verleng. Die werkverrigting van rubberverbindings met verskillende werkverrigtinge in die klemme is baie verskillend, wat die werkingseffek van die pypstelsel direk beïnvloed.
Twee verteenwoordigende rubberverbindings van DS is vir hierdie eksperiment gekies, naamlik rubberverbinding DS-06-1 en rubberverbinding DS-EN681.
Eksperimentele toerusting gereedskap:
1. Shore-hardheidstoetser: word gebruik om die aanvanklike hardheid van die rubberring en die hardheidverandering na verskeie eksperimentele toestande akkuraat te meet, met 'n akkuraatheid van ±1 Shore A.
2. Universele materiaaltoetsmasjien: kan verskillende trektoestande simuleer, die treksterkte en verlenging by breek van die rubberring akkuraat meet, en die meetfout word binne 'n baie klein reeks beheer.
3. Osoonverouderingstoetskamer: kan omgewingsparameters soos osoonkonsentrasie, temperatuur en humiditeit akkuraat beheer, en word gebruik om die verouderingsprestasie van die rubberring in 'n osoonomgewing te toets.
4. Vernier-kaliber, mikrometer: word gebruik om die grootte van die rubberring akkuraat te meet en basiese data vir daaropvolgende prestasieberekeninge te verskaf.
Eksperimentele monstervoorbereiding
Verskeie monsters is ewekansig gekies uit die groepe rubberringe DS-06-1 en DS-EN681. Elke monster is visueel geïnspekteer om te verseker dat daar geen defekte soos borrels en krake was nie. Voor die eksperiment is die monsters vir 24 uur in 'n standaardomgewing (temperatuur 23℃±2℃, relatiewe humiditeit 50%±5%) geplaas om hul werkverrigting te stabiliseer.
Vergelykende eksperiment en resultate
Hardheidstoets
Aanvanklike hardheid: Gebruik 'n Shore-hardheidstoetser om 3 keer op verskillende dele van die rubberring DS-06-1 en die rubberring DS-EN681 te meet, en neem die gemiddelde waarde. Die aanvanklike hardheid van die rubberring DS-06-1 is 75 Shore A, en die aanvanklike hardheid van die rubberring DS-EN681 is 68 Shore A. Dit toon dat die rubberring DS-06-1 relatief hard is in die aanvanklike toestand, terwyl die rubberring DS-EN681 meer buigsaam is.
Hardheidsveranderingstoets: Sommige monsters is vir 48 uur in hoë temperatuur (80℃) en lae temperatuur (-20℃) omgewings geplaas, en toe is die hardheid weer gemeet. Die hardheid van die rubberring DS-06-1 het na hoë temperatuur tot 72 Shore A gedaal, en die hardheid het na lae temperatuur tot 78 Shore A gestyg; die hardheid van die rubberring DS-EN681 het na hoë temperatuur tot 65 Shore A gedaal, en die hardheid het na lae temperatuur tot 72 Shore A gestyg. Daar kan gesien word dat die hardheid van beide rubberringe met temperatuur verander, maar die hardheidsverandering van die rubberring DS-EN681 is relatief groot.
Treksterkte en verlenging by breektoets
1. Maak die rubberringmonster in 'n standaard haltervorm en gebruik 'n universele materiaaltoetsmasjien om 'n trektoets teen 'n spoed van 50 mm/min uit te voer. Teken die maksimum trekkrag en verlenging aan wanneer die monster breek.
2. Na veelvuldige toetse word die gemiddelde waarde geneem. Die treksterkte van die rubberring DS-06-1 is 20 MPa en die verlenging by breek is 450%; die treksterkte van die rubberring DS-EN681 is 15 MPa en die verlenging by breek is 550%. Dit toon dat die rubberring DS-06-1 'n hoër treksterkte het en groter trekkrag kan weerstaan, terwyl die rubberring DS-EN681 'n hoër verlenging by breek het en groter vervorming kan veroorsaak sonder om tydens die strekproses te breek.
Osoon-eksperiment
Plaas die monsters van die rubberring DS-06-1 en die rubberring DS-EN681 in 'n osoonverouderingstoetskamer, en die osoonkonsentrasie word gestel op 50pphm, die temperatuur is 40℃, die humiditeit is 65%, en die duur is 168 uur. Na die eksperiment is die oppervlakveranderinge van die monsters waargeneem en die prestasieveranderinge is gemeet.
1. Ligte krake het op die oppervlak van die rubberring DS-06-1 verskyn, die hardheid het gedaal tot 70 Shore A, die treksterkte het gedaal tot 18 MPa, en die verlenging by breek het gedaal tot 400%.
1. Die oppervlakkige krake van die rubberring DS-EN681 was meer opvallend, die hardheid het gedaal tot 62 Shore A, die treksterkte het gedaal tot 12 MPa, en die verlenging by breek het gedaal tot 480%. Die resultate toon dat die verouderingsweerstand van die rubberring DS-06-1 in die osoonomgewing beter is as dié van die rubberring B.
Kliëntgevalvraagontleding
1. Hoëdruk- en hoëtemperatuurpyplynstelsels: Hierdie tipe kliënt het uiters hoë vereistes vir die seëlprestasie en hoëtemperatuurweerstand van die rubberring. Die rubberring moet goeie hardheid en treksterkte onder hoë temperatuur en hoë druk handhaaf om lekkasie te voorkom.
2. Pype in buitelug- en vogtige omgewings: Kliënte is bekommerd oor die weerbestandheid en osoonverouderingsweerstand van die rubberring om langtermyn betroubaarheid te verseker.
3. Pype met gereelde vibrasie of verplasing: Die rubberring moet hoë verlenging by breek en goeie buigsaamheid hê om aan te pas by die dinamiese veranderinge van die pyplyn.
Aangepaste oplossingsvoorstelle
1. Vir hoëdruk- en hoëtemperatuurpyplynstelsels: Rubberring A word aanbeveel. Die hoë aanvanklike hardheid en treksterkte, sowel as relatief klein hardheidveranderinge in hoëtemperatuuromgewings, kan effektief aan die hoëdruk-verseëlingsvereistes voldoen. Terselfdertyd kan die formule van die rubberring DS-06-1 geoptimaliseer word, en hoëtemperatuurbestande bymiddels kan bygevoeg word om die werkverrigtingstabiliteit by hoë temperature verder te verbeter.
2. Vir pype in buitelug- en vogtige omgewings: Alhoewel die osoonweerstand van die rubberring DS-06-1 goed is, kan die beskermingsvermoë daarvan verder verbeter word deur spesiale oppervlakbehandelingsprosesse, soos bedekking met 'n anti-osoonlaag. Vir kliënte wat meer sensitief is vir koste en effens laer prestasievereistes het, kan die formule van die rubberring DS-EN681 verbeter word om die inhoud van anti-osoonante te verhoog om die osoonverouderingsweerstand daarvan te verbeter.
3. Teenoor pype met gereelde vibrasie of verplasing: die rubberring DS-EN681 is meer geskik vir sulke scenario's as gevolg van sy hoë verlenging by breek. Om die werkverrigting verder te verbeter, kan 'n spesiale vulkaniseringsproses gebruik word om die interne struktuur van die rubberring te verbeter en die buigsaamheid en moegheidsweerstand te verhoog. Terselfdertyd word dit tydens installasie aanbeveel om 'n bufferplaat te gebruik om met die rubberring te werk om die vibrasie-energie van die pyplyn beter te absorbeer.
Deur hierdie omvattende rubberringvergelykingseksperiment en aangepaste oplossingsanalise, kan ons die verskille in prestasie van verskillende rubberringe duidelik sien, en hoe om geteikende oplossings te bied gebaseer op die spesifieke behoeftes van kliënte. Ek hoop dat hierdie inhoud waardevolle verwysings kan bied vir professionele persone wat betrokke is by pyplynstelselontwerp, installasie en instandhouding, en almal kan help om 'n meer betroubare en doeltreffende pyplynverbindingstelsel te skep.
Indien u belangstel, kontak assebliefDINSEN
Plasingstyd: 10 Apr 2025
