Ses gietstukke algemeen defekte'oorsake en voorkomingsmetode, nie versamel niesal weesjou verlies! ((Deel 1)
Die gietproduksieproses, beïnvloedende faktore en gietdefekte of -mislukkings is onvermydelik en kan groot verliese vir die onderneming veroorsaak. Vandag sal ek ses algemene soorte defekte en oplossings vir gietwerk bekendstel, in die hoop dat dit nuttig is vir die gieterybedryf.
1Porositeit (borrels, smoorgat, sak)
1)Kenmerke:Porositeit is teenwoordig binne die gietoppervlak of gate, is rond, ovaal of onreëlmatig gevorm, soms vorm veelvuldige porieë 'n lugmassa onder die vel wat gewoonlik peervormig is. Die verstikkingsgat het 'n onreëlmatige vorm en 'n growwe oppervlak. 'n Sakkie is 'n oppervlak wat konkaaf is in 'n gladder oppervlak. 'n Helder porie is sigbaar deur inspeksie, die gaatjie kan gevind word na meganiese verwerking.
2)Oorsake:
Die voorverhittingstemperatuur van die vorm is te laag, vloeibare metaal gaan deur die gietstelsel en koel te vinnig af.
Swak ontwerp van die vormuitlaat, gasse kan nie ongehinderd vrygestel word nie.
l Verf is nie goed nie, swak uitlaat self, insluitend sy eie vervlugtiging of ontbindingsgasse.
l Gate en putte in die vormholte se oppervlak, nadat vloeibare metaal in gate gegooi is, brei die putgas vinnig uit en vorm 'n smoorgat.
Die oppervlak van die vormholte is in korrosie en is nie skoongemaak nie.
Grondstowwe (kerne) is onbehoorlik gestoor, sonder om voor gebruik voor te verhit.
Swak reduseermiddel, of onbehoorlike dosis of onbehoorlike werking.
3) Hoe om te voorkom:
l vorm om volledig voor te verhit, bedekking (grafiet) deeltjiegrootte moet nie te fyn wees nie en beter asemhaling hê.
l Gebruik die kantelgietmetode.
Grondstowwe moet op 'n droë en geventileerde plek gestoor word wanneer dit gebruik word om voor te verhit.
Kies die goeie reduseermiddel (magnesium) met 'n deoksidasie-effek.
l Giettemperatuur moet nie te hoog wees nie.
2 Krimping
1) Kenmerke:Krimping is 'n growwe oppervlakgat wat op die oppervlak of binne-in die gietstuk bestaan. Ligte krimping is baie verspreide klein krimping van growwe korrels, wat dikwels in die gietstuk naby die loper, riserwortels, dik dele, die dikte van die wandoordrag en 'n groot vlak voorkom.
2) Oorsake:
Die werktemperatuur van die vorm het nie aan die vereistes vir rigtingstolling voldoen nie.
Onbehoorlike deklaagkeuse, deklaagdikte word nie in verskillende dele beheer nie.
Die gietposisie in die vormontwerp is nie gepas nie.
Die ontwerp van die gietpyp het nie die rol ten volle aangevul nie.
l Giettemperatuur is te laag of te hoog.
3) Hoe om te voorkom:
l Om die vorm se temperatuur te verhoog.
l Om die laagdikte en die eenvormige bespuiting van die laag aan te pas. Wanneer die verf afval en opgemaak moet word, moet daar nie plaaslike verfophoping vorm nie.
l Aan plaaslike vormverhitting of plaaslike isolasie met behulp van termiese isolasiemateriaal.
l Stel 'n koperblok vir warm kol en verkoel die lokaal.
l Om die verkoeler in die vorm te ontwerp, of deur versnelde verkoelingstempo in plaaslike areas soos water, of deur water buite die vorm te spuit.
l Met 'n afneembare aflaai-verkoelingsstuk, wat afwisselend in die holte geplaas word, om te verhoed dat die verkoeling self nie voldoende is tydens deurlopende produksie nie.
l Om 'n druktoestel op die stygbuis van die vorm te ontwerp.
l Om die hekstelsel akkuraat te ontwerp, kies die korrekte giettemperatuur.
3 Slakgate (vloeistofslak en metaaloksiedslak)
1) Kenmerke:Die slakgat is helder of donker gate in die gietstuk, die hele of 'n gedeelte van die gat is met slak gevul. Onreëlmatige vorm, klein puntjie van vloeislak is nie maklik om te vind nie, na die verwydering van die slak, vertoon dan 'n gladde gat. Oor die algemeen versprei in die onderste deel van die gietposisie, naby die loper of giethoek, oksiedslak is meestal versprei in 'n maaspoort naby die oppervlak, soms in vlokkies of onreëlmatige wolke met 'n gekreukelde of vel-toebroodjie, of flokkulente gietstukke, dit breek dikwels van die toebroodjie met oksied af. Dit is een van die oorsake van gietkrake.
2)Oorsaak:Die slakgat is hoofsaaklik te wyte aan die smelt- en gietproses van legerings (insluitend verkeerde ontwerp van die poortstelsel), die vorm self veroorsaak nie slakgat nie, en die gebruik van metaalvorm is een van die doeltreffendste maniere om slak te vermy.
3) Hoe om te voorkom:
l Om 'n hekstelsel akkuraat te ontwerp, of 'n gietveselfilter te gebruik.
l Om die skuins gietmetode te gebruik.
l Om die samesmeltingsmiddel te kies en die kwaliteit streng te beheer.
Die ander drie gietdefekte sal volgende week voortgesit word. Dankie.
Maatskappy: Dinsen Impex Corp
Webwerf:www.dinsenmetal.com
Plasingstyd: 10 Julie 2017